硅膠復(fù)模是什么？

硅膠復(fù)模（又稱真空復(fù)模），是利用原型，通過(guò)真空復(fù)模機(jī)克隆出原型相同的塑膠件，支持小批量定制及手板定制。先使用3D打印制作原型，制作出硅膠模具，再將abs原液澆筑進(jìn)硅膠模具里面，最后經(jīng)過(guò)烘烤成型成最終樣品。一個(gè)硅膠復(fù)模的壽命大概可以定做20個(gè)左右，制作成本低，相對(duì)開鋼模成本大大降低，生產(chǎn)周期短。

硅膠復(fù)模優(yōu)勢(shì)

手板復(fù)模工藝：免開模、制作成本低，成型速度快，加工精度高，支持小批量定制等特性，這樣可以大大降低了產(chǎn)品的研發(fā)費(fèi)用及風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還能加快研發(fā)進(jìn)度。

制作周期及精度

制作周期3-7天快速出貨，精度可高達(dá)±0.1mm，適用于1000以內(nèi)的小批量定制。

硅膠復(fù)模應(yīng)用領(lǐng)域

被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療，機(jī)器人，汽車配件，數(shù)碼，家電等多個(gè)行業(yè)。

硅膠復(fù)模適用材料

硅膠復(fù)模工藝可以制作ABS、亞克力、PC、PP、PE、PA、POM、PMMA、PVC、橡膠、電木等材料的產(chǎn)品。一個(gè)硅膠模具可以做

表面處理工藝

打磨、噴灰、噴漆、拋光、絲印、電鍍等，其效果完全可以同模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品媲美；在外觀，裝配上，功能驗(yàn)證，都可以達(dá)到客戶最終設(shè)計(jì)意圖。

硅膠復(fù)模手板展示

硅膠復(fù)模制作方法及流程

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br display:="" width:="" height:="" margin:="" 15px="" color:="" font-family:="" pingfang="" lantinghei="" microsoft="" font-size:="" white-space:="" background-color:=""/>2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。
3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。

注意事項(xiàng)：

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。
2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達(dá)到最佳使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。

復(fù)模液體硅膠的操作方法

1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。（鴻風(fēng)硅膠有售這種復(fù)模專用的液體硅膠）例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。
3、涂刷或操作過(guò)程：把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。如果有什么不明白的地方可以追問(wèn)我或者溝通15/8/141/15/764只有這樣做，開出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。
4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌模或灌注模的操作方法：灌?；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）。

硅膠復(fù)模廠家

東莞天泓成型技術(shù)有限公司是一家專業(yè)的硅膠復(fù)模廠家，擁有20年的硅膠復(fù)模手板經(jīng)驗(yàn)，專注為客戶提供手板定制及小批量定制服務(wù)。公司制作的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)療，機(jī)器人，汽車配件，數(shù)碼，家電等多個(gè)領(lǐng)域，東莞天泓憑借著精湛的技術(shù)，高質(zhì)量的品質(zhì)，贏得：華為，中興，百度，騰訊，松下，優(yōu)必選，順豐等世界500強(qiáng)企業(yè)的一致好評(píng)及青睞。

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