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硅膠復模廠 當前位置:手板 ? 常見問題 ? 硅膠復模廠

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硅膠復模廠

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硅膠復模制作視頻


硅膠復模是什么?

硅膠復模(又稱真空復模),是利用原型,通過真空復模機克隆出原型相同的塑膠件,支持小批量定制及手板定制。先使用3D打印制作原型,制作出硅膠模具,再將abs原液澆筑進硅膠模具里面,最后經(jīng)過烘烤成型成最終樣品。一個硅膠復模的壽命大概可以定做20個左右,制作成本低,相對開鋼模成本大大降低,生產(chǎn)周期短。

硅膠復模優(yōu)勢

手板復模工藝:免開模、制作成本低,成型速度快,加工精度高,支持小批量定制等特性,這樣可以大大降低了產(chǎn)品的研發(fā)費用及風險,同時還能加快研發(fā)進度。

制作周期及精度

制作周期3-7天快速出貨,精度可高達±0.1mm,適用于1000以內(nèi)的小批量定制。

硅膠復模應用領域

被廣泛應用于醫(yī)療,機器人,汽車配件,數(shù)碼,家電等多個行業(yè)。

硅膠復模適用材料

硅膠復模工藝可以制作ABS、亞克力、PC、PP、PE、PA、POM、PMMA、PVC、橡膠、電木等材料的產(chǎn)品。一個硅膠模具可以做

表面處理工藝

打磨、噴灰、噴漆、拋光、絲印、電鍍等,其效果完全可以同模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品媲美;在外觀,裝配上,功能驗證,都可以達到客戶最終設計意圖。

硅膠復模手板展示

硅膠復模

abs真空復模手板pc燈罩覆膜手板

硅膠復模制作方法及流程


1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。

注意事項:


1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。

復模液體硅膠的操作方法


1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。(鴻風硅膠有售這種復模專用的液體硅膠)例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。如果有什么不明白的地方可以追問我或者溝通15/8/141/15/764只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。
4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒ǎ汗嗄;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時,就是將你要復制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。

硅膠復模廠家

東莞天泓成型技術有限公司是一家專業(yè)的硅膠復模廠家,擁有20年的硅膠復模手板經(jīng)驗,專注為客戶提供手板定制及小批量定制服務。公司制作的產(chǎn)品廣泛應用于醫(yī)療,機器人,汽車配件,數(shù)碼,家電等多個領域,東莞天泓憑借著精湛的技術,高質(zhì)量的品質(zhì),贏得:華為,中興,百度,騰訊,松下,優(yōu)必選,順豐等世界500強企業(yè)的一致好評及青睞。

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CNC精加工操作順序及注意事項

CNC精加工操作順序及注意事項

CNC精加工的操作順序和注意事項東莞天泓CNC規(guī)范技術中心解析CNC精加工的操作順序和注意事項.數(shù)控機床CNC是精密機床設備,必須有正確的操作順序,以保證產(chǎn)品的加工精度,延長機器的使用壽命和保證操作者的人身安全!1、清理機床導軌,主軸上的灰塵和污物,在機器導軌上,機架上加潤滑油(數(shù)量應適當、均勻分布);2、打開電源打開電腦;3、手動控制機床在XYZ三軸向ZUI大行程運動,檢查機器是否異常,并能使導軌潤滑;4、根據(jù)實際的編程和加工,需要用塑料膠帶圍繞密封圈——墊上,放在待加工材料上,檢查真空是否能吸。5、檢查計算機加工產(chǎn)品圖紙和實際加工圖紙(團隊發(fā)布圖紙)一致的修改圖形,編程,利用定位孔檢查圖形與實際加工的位置是一致的,(修改偏移圖形測試符合加工要求)6、根據(jù)圖紙加工要求,編程輸出測量被加工材料(定位機尺寸的中間

2022-11-21

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