cnc加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，是在計算機上編寫好各種機器指令，CNC加工中心按照程序設定的路徑，在材料上面進行運動，將材料上多余的部分去掉，執(zhí)行操作后就可以完成各種零件的切削和加工，今天，東莞天泓小編跟大家一起來聊聊cnc加工的常見問題，希望對大家?guī)韼椭?/p>

CNC加工可加工什么材料？

幾乎所有加工材料都可以用在CNC機床上。 這實際上取決于應用程序。 常見材料包括鋁，黃銅，銅，鋼和鈦等金屬，以及木材，泡沫，玻璃纖維和塑料，如聚丙烯，ABS，POM，PC，尼龍等。

但有些材料太軟或太剛性，不適合在CNC機床上加工。 例如，橡膠或硅樹脂等材料太軟而無法進行CNC加工，陶瓷太硬，難以進行精密加工。

cnc加工應用領域

利用CNC技術和各種切削工具，可以在數(shù)控機床上制造幾乎任何東西，從汽車部件、船用部件，機械部件到航空部件，這些部件通常是高精度部件，包括軸，齒輪，襯套，飛輪，凸輪，模具，螺旋槳等，隨著cnc技術的成熟發(fā)展，cnc加工的零件幾乎已經(jīng)應用于各行各業(yè)。

可以在CNC機床上生產(chǎn)的產(chǎn)品取決于使用的機器類型。 每種類型的數(shù)控機床都有自己的加工能力，用于制造獨特的部件性質。 例如，在CNC車削中心生產(chǎn)的圓形或球形部件不能在CNC銑床中生產(chǎn)。 從銑床生產(chǎn)的部件不能用數(shù)控車床等生產(chǎn)。

cnc加工可加工哪些結構？

數(shù)控銑床主要用于加工各種復雜平面，曲面和殼體零件，例如，各種凸輪，模具，連桿，刀片，螺旋槳，箱體，殼體形狀零件均采用數(shù)控銑削加工 。 總之，典型的CNC銑削零件可分為三類：平面零件，表面零件和角鋼零件。

CNC加工不能做什么？

幾乎所有零件都可以在CNC機床上制造，但也存在一些局限性。 具有某些功能的零件不適合CNC加工，這些功能包括：

1.內垂直角

由于CNC銑削刀具具有圓柱形狀，因此在切削內壁時，它將在垂直角上留下半徑。 雖然使用直徑較小的刀具可以減小刀尖半徑，但無論使用的刀具直徑多小，都無法制作內部垂直角。

2.帶深腔的精密零件

由于切割長度有限，當切割深度達到其直徑2-3倍的模腔時，工具通常可以發(fā)揮最佳效果。 深度超過刀具直徑4倍的銑削腔將大大增加加工難度和刀具破損，

3.薄壁精密零件

薄壁很難加工，在CNC加工過程中容易變形或斷裂。 薄壁加工需要在低切削深度下多次通過，薄的特征也很容易產(chǎn)生振動，因此精確加工它們具有挑戰(zhàn)性并且增加了加工時間。

4.帶有切口的精密零件

由于切削刀具無法到達那里進行任何加工，因此在零件內壁上的一些切口很難用CNC加工。

因此，在設計CNC精密零件加工之前 ，建議避免使用這些功能。

CNC加工提供精確的切割和操作功能，很容易說幾乎所有由木材，金屬，鋁，合金和其他各種材料制成的產(chǎn)品都可以通過使用CNC機床完全構造或改進。 CNC有其局限性，因此在設計CNC加工精密零件之前，建議避開快捷方式。

cnc加工有哪些優(yōu)缺點？

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質量穩(wěn)定、加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面、甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

天泓cnc加工案例展示

以上是cnc加工常見問題解答，希望對大家?guī)韼椭?/p>

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