塑膠手板模型CNC加工在處理瑕疵的常用方法有哪些？

塑膠手板模型的制作工藝為CNC數(shù)控加工和硅膠模。還有一種叫激光快速成形，制作速度快。但因其成品精度差，表面品質(zhì)不良而不推薦采用。

塑膠手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四種。ABS是最常用的制作手板的材料；PC、PMMA為制作透明零件用；PU為硅膠模小批量產(chǎn)品制作用材料。ABS是機制成塊狀，密度較注塑出的ABS低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的手板強度低，易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。

1、產(chǎn)品抄數(shù)設(shè)計，由經(jīng)驗豐富的工程師用精密激光三維測數(shù)儀來高精度捕捉產(chǎn)品數(shù)據(jù)，完成產(chǎn)品的設(shè)計。又稱逆向工程

2、外觀造型設(shè)計，通過市場調(diào)查與分析，跟客戶不斷的溝通、篩選、完善，直至外觀造型方面的構(gòu)想被精確定位，適應(yīng)市場及消費者。

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，在充分了解其功能原理的基礎(chǔ)上，遵徇外觀造型，參照各原器件，確定產(chǎn)品各方面最合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

手板模型需要人為手工處理掉這些瑕疵。一般我們是用砂紙打磨，或者拋光膏進行拋光。這期間還可以借助一些噴灰處理來檢測人工拋光的效果和質(zhì)量。手板打磨，基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的一個工藝流程，一個零部件在CNC數(shù)控機床經(jīng)過加工下來之后，表面會帶有很多的毛邊，刀痕這類的。這些機器是無法避免的。 

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