3D打印簡介

快速成型技術是一種新型制造技術，與傳統的切削加工不同，快速成型技術采用逐層材料累加法加工實體模型，故也稱為增材制造或分層制造技術。最具有代表性的快速成型技術就是3D打印，3D打印中的SL（stereo lithography）工藝也稱立體光固化技術，是機械、激光、光化學、軟件、控制技術的結晶。它基于光敏樹脂受紫外光照射凝固的光聚合原理，由計算機控制激光逐層掃描固化液槽中的光敏樹脂，每一層固化的截面是由零件的三維CAD模型分層得到，直至最后得到光敏樹脂實物原型。

3d打印的優(yōu)點

優(yōu)點1：制造復雜的物品不會增加成本。

在傳統制造中，物體形狀越復雜，制造成本就越高。對于3D打印機來說，制作復雜項目的成本不會增加，制作一個華麗、復雜的項目所需的時間、技能或成本也不會比打印一個簡單的盒子所花費的時間、技能或成本更多。在不增加成本的情況下制造復雜產品將打破傳統的定價模式，改變我們計算制造成本的方式。

優(yōu)勢2：產品多樣化不會增加成本。

3D打印機可以打印許多形狀。它每次都能像工匠一樣做出不同的形狀。傳統的制造設備具有更少的功能和有限類型的形狀。3D打印節(jié)省了培訓機械師或購買新設備的成本。一臺3D打印機只需要不同的數碼藍圖和一批新的原材料。

優(yōu)點3：不需要組裝。

3D打印支持組件的集成。傳統的大規(guī)模生產是以流水線為基礎的。在現代工廠里，機器生產同樣的零件，然后由機器人或工人(甚至是跨洲)組裝。產品組件越多，組件的時間和成本就越大。3D打印機可以通過分層制造的方式同時打印門及其支撐鉸鏈，無需組裝。省去了組裝，縮短了供應鏈，節(jié)省了人力和運輸的成本。供應鏈越短，污染就越少。

優(yōu)勢4：零時間交付。

可以根據需要打印3D打印機。實時生產減少了企業(yè)的實物庫存，企業(yè)可以根據客戶訂單使用3D打印機生產特殊或定制化的產品來滿足客戶需求，因此一種新的商業(yè)模式將成為可能。如果需要的貨物以最近的方式生產，則零時間交貨類型的生產可以最大限度地降低長途運輸的成本，并且零時間交貨類型的生產可以最大限度地降低長途運輸的成本。

優(yōu)點5：設計空間無限。

傳統的制造技術和由工匠制造的產品在形狀上是有限的，生產形狀的能力取決于所使用的工具。例如，傳統的木質車床只能生產圓形物體，軋鋼機只能加工用銑刀裝配的零件，而制模機只能生產鑄型的形狀。3D打印機可以突破這些限制，打開巨大的設計空間，甚至可以制造只能存在于自然界的形狀。

優(yōu)勢6：零技能制造。

傳統的工匠需要學徒幾年才能掌握所需的技能。大規(guī)模生產和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求，但傳統的制造機器仍然需要熟練的專業(yè)人員來調整和校準機器。3D打印機可以從設計文檔中獲取各種指令，比注塑機所需的操作技能少。非技術制造業(yè)開辟了新的商業(yè)模式，可以在偏遠環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產模式。

優(yōu)勢7：無空間，可移動制造。

在單位生產空間方面，3D打印機比傳統的制造機器更強大。例如，注塑機只能生產比它小得多的產品。取而代之的是，3D打印機可以使項目與打印表一樣大。三維打印機調試后，打印裝置可以自由移動，打印機可以制作比自己更大的項目。更高的單位空間生產能力使3D打印機適合家庭或辦公室使用，因為它們需要更少的物理空間。

優(yōu)點8：減少浪費副產品.與傳統的金屬制造技術相比，3D打印機在制造金屬時產生的副產品更少。

傳統金屬加工的浪費是驚人的，90%的金屬原料被丟棄在工廠的地板上。3D打印減少了金屬制造的浪費。隨著印刷材料的發(fā)展，“網形”制造可能成為一種更加環(huán)保的工藝。

優(yōu)點9：材料的無限組合。

今天的制造機器很難將不同的原材料組合成一個單一的產品，因為傳統的制造機器在切削或模具成型過程中很難將各種原材料融合在一起。隨著多材質3D打印技術的發(fā)展，我們有能力將不同的原材料整合在一起。以前不能混合的材料將形成新材料，其具有廣泛的色調并且具有獨特的特性或功能。

優(yōu)點10：精確的實體復制。

數字音樂文件可以無休止地復制，音頻質量不會下降。未來，3D打印將把數字精度擴展到物理世界。掃描技術和3D打印技術將共同改善物理世界和數字世界之間的形態(tài)轉換的分辨率，我們可以掃描、編輯和復制實體對象，以創(chuàng)建準確的副本或優(yōu)化原始對象。

以上是3D打印的優(yōu)點的全部介紹，希望對您帶來幫助，東莞天泓20年專注3D打印手板定制，如想定制手板歡迎咨詢：189-2611-1913